Инновация
Инновации и развитие глубоко укоренились в ДНК нашей компании. Мы постоянно работаем над новыми технологиями, которые могут активно способствовать экономии энергии. Мы не останавливаемся на достигнутом, вместо этого ставим перед собой цель сделать наши продукты еще лучше, эффективнее и привлекательнее.
На протяжении десятилетий мы придавали большое значение энергоэффективности и разрабатывали технологии, помогающие экономить энергию. Например, в 1994 году IMPRESSA 500 уже была оснащена автоматическим переключателем включения / выключения, позволяющим избежать ненужного потребления электроэнергии. За этим последовали такие технологии, как режим энергосбережения (E.S.M.©) 2004 года, переключатель нулевого энергопотребления (2007) и энергосберегающие термоблоки с оптимизированной эффективностью, которые нагреваются быстрее благодаря меньшей массе. Естественно, мы по сей день высоко ценим нашу роль первопроходцев в области энергоэффективности.
Мы всегда учитываем наше стремление к простоте эксплуатации при разработке наших продуктов. Поэтому для нас само собой разумеется, что чистка и обслуживание автоматических кофемашин также должны быть легкой задачей. Именно эти действия продлевают срок службы автоматической кофемашины. Чтобы создать наилучшие условия при минимальных затратах, мы постоянно разрабатываем программы автоматической очистки и технического обслуживания. С этой целью мы предлагаем оригинальные средства по уходу, специально разработанные для этих процессов и материалов, используемых в машинах.
При разработке новых или существующих специализированных автоматических кофемашин целью является имитация реальных условий эксплуатации на протяжении всего срока службы машины за максимально короткое время. Чтобы сделать это возможным, наши эксперты в кампусе JURA имеют доступ к 102 полностью автоматизированным испытательным станциям. Во время испытаний на выносливость передовые сенсорные технологии обеспечивают получение огромных объемов данных, которые анализируются интеллектуальным программным обеспечением для оптимизации работы машин вплоть до мельчайших деталей. В кампусе JURA эти процессы являются цифровыми. Все вовлеченные лица могут в режиме реального времени 24/7 получать информацию о функциях и показаниях оборудования – как на работе, так и с помощью мобильных устройств. Все эти усилия предпринимаются для того, чтобы вывести на рынок больше инноваций за меньшее время и еще более высокого качества.